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氧傳感器的故障與檢修方法
  • 發(fā)布日期:2019-12-27      瀏覽次數(shù):1686
    •      氧傳感器一旦出現(xiàn)故障,將使電子燃油噴射系統(tǒng)的電腦不能得到排氣管中氧濃度的信息,因而不能對空燃比進行反饋控制,會使發(fā)動機油耗和排氣污染增加,發(fā)動機出現(xiàn)怠速不穩(wěn)、缺火、喘振等故障現(xiàn)象。因此,必須及時地排除故障或更換。
       
          氧傳感器的常見故障
       
          1、氧傳感器中毒
       
          氧傳感器中毒是經(jīng)常出現(xiàn)的且較難防治的一種故障,尤其是經(jīng)常使用含鉛汽油的汽車,即使是新的氧傳感器,也只能工作幾千公里。如果只是輕微的鉛中毒,接著使用一箱不含鉛的汽油,就能消除氧傳感器表面的鉛,使其恢復正常工作。但往往由于過高的排氣溫度,而使鉛侵入其內部,阻礙了氧離子的擴散,使氧傳感器失效,這時就只能更換了。
       
          另外,氧傳感器發(fā)生硅中毒也是常有的事。一般來說,汽油和潤滑油中含有的硅化合物燃燒后生成的二氧化硅,硅橡膠密封墊圈使用不當散發(fā)出的有機硅氣體,都會使氧傳感器失效,因而要使用質量好的燃油和潤滑油。修理時要正確選用和安裝橡膠墊圈,不要在傳感器上涂敷制造廠規(guī)定使用以外的溶劑和防粘劑等。
       
          2、氧傳感器內部線路斷脫
       
          氧傳感器內部線路接觸不良或斷路而無信號電壓輸出。
       
          3、氧傳感器陶瓷碎裂
       
          氧傳感器陶瓷元件破損而不能產生正常的電壓信號。氧傳感器的陶瓷硬而脆,用硬物敲擊或用強烈氣流吹洗,都可能使其碎裂而失效。因此,處理時要特別小心,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
       
          4、積碳
       
          積炭,氧傳感器鉑片表面積炭后,不能產生正常的電壓信號。由于發(fā)動機燃燒不好,在氧傳感器表面形成積碳,或氧傳感器內部進入了油污或塵埃等沉積物,會阻礙或阻塞外部空氣進入氧傳感器內部,使氧傳感器輸出的信號失準,ECU不能及時地修正空燃比。產生積碳,主要表現(xiàn)為油耗上升,排放濃度明顯增加。此時, 若將沉積物清除,就會恢復正常工作。
       
          5.加熱器電阻絲燒斷
       
          氧傳感器加熱器電阻絲燒斷或其電路斷路,就很難使傳感器迅速達到正常的工作溫度而失去作用。
       
          氧傳感器的故障檢修方法
       
          1)檢測氧傳感器加熱器的電阻
       
          用歐姆表測量氧傳感器插座端子(加熱電阻)之間的電阻,加熱電阻引出來的相鄰兩根線的顏色相同,很好區(qū)別。冷態(tài)電阻約4歐。(氧傳感器一共四根線,一字排列,一對通,即電阻端;另一對不通,對電阻端也不通,即為信號輸出端)
       
          如果檢測為斷路或電阻不在正常的范圍之內,則需更換氧傳感器;如果電阻值正常,則進行下一步故障檢修。
       
          2)檢測氧傳感器加熱器電源電壓
       
          接通點火開關,測量加熱電阻端對應的氧傳感器插頭(線束側)端子之間的電壓,應為蓄電池電壓。
       
          如果電壓低或無,則檢修氧傳感器插頭至噴射繼電器、搭鐵的線路。
       
          3)檢測氧傳感器電阻加熱器對地絕緣性
       
          用歐姆表測量氧傳感器電阻加熱器與外殼之間的電阻,應為 ∞。
       
          如果通路,更換氧傳感器,如果不通路,則進行下一步檢修。
       
          4)檢查氧傳感器的信號電壓
       
          ①在關閉點火開關的情況下,斷開氧傳感器上的4芯連接器;
       
          ②將蓄電池的12V電源引到氧傳感器的電阻加熱端,這個方法需要做一對帶線接頭,即測試工裝。接好后起動發(fā)動機,2min后測量信號輸出端的電壓。
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